切割瓷砖时出现开裂的原因有哪些

所谓切割裂，就是瓷砖在后期的切割、加工与应用当中，会突然开裂，出现破损，导致整片瓷砖报废。这是一种在传统瓷砖的加工、应用当中极少出现的质量缺陷，但在瓷砖的应用中却非常普遍，让瓷砖生产、加工与应用企业头疼不已。

最常见的情况有：加工洗手间、厨房、餐桌等台面，若需中间挖孔、开槽，尤其是直角孔和异形孔，瓷砖中间会突然开裂；瓷砖铺地、贴墙，若需中间留孔或对周边进行切割，切割过程中会突然开裂；切割、加工后的瓷砖，铺贴、安装上去，一段时间后突然开裂……凡此种种，都严重影响到瓷砖的生产、加工与销售。

目前来看，在传统砖生产过程中积累的窑炉烧成经验和技术，还不足以完全解决瓷砖生产当中出现的问题。而压机吨位的大小、布料的均匀性、成型方式等，都会影响到瓷砖坯体的致密性与均匀性。

目前，国内大部分瓷砖生产线日产量在5000平方米左右，也有企业单线日产量接近一万平方米，稍稍一拉大产量，切割裂等质量问题便更加突出。

当然，加工过程中简单、粗暴的做法也是产生切割裂的原因之一。许多加工厂的工人，对瓷砖这种新材料缺乏基本的认知，照搬加工天然大理石、花岗石的设备和工艺，缺乏专业的加工流程和经验，导致在瓷砖开孔当中，经常出现切割裂。

要知道，一片1200×2400mm的瓷砖，售价数百元甚至上千元，破损一片，将导致加工成本直线上升，由此使瓷砖生产企业与加工企业之间摩擦、纠纷不断。

瓷砖生产企业虽然会重点检测其力学性能，包括断裂模数、破坏强度，吸水率等，但由于其化学组成、烧结程度、晶相、玻璃相、气相等不同，很可能会存在切割裂的隐患。

就比如曾经一段时间内传统砖曾大量出现放后变形，一定要在仓库放置一段时间，或在实际应用当中才能够被发现。因此。企业质检部门目前还无法在瓷砖出厂时对切割裂质量缺陷进行有效把控，只能在后续加工、应用当中出现问题后跟进解决。

目前，瓷砖参照的仍然是《陶瓷砖》《陶瓷板》国家标准，当中关于断裂模数和破坏强度的试验方法，目前来看还难以适应大规格陶瓷瓷砖的生产、加工与应用。因为按陶瓷砖/板的试验方法，很难有效检验出切割裂这种后期才会出现的质量缺陷。

据了解，国内《陶瓷瓷砖》、《瓷砖产品规范》两项团体标准已启动立项，希望相关专家、技术人员能够在瓷砖标准体系的制定过程中，进一步对瓷砖切割裂质量缺陷及其检测方法进行补充、修订和完善。

瓷砖的生产工艺和材料属性，跟玻璃非常相似，都很脆。但大规格、甚至超大规格玻璃在运输、加工与应用当中，基本上不会出现切割裂。由此，瓷砖生产企业可能需要向玻璃行业取经和学习。

瓷砖切割裂质量缺陷形成的原因是复杂的，它既需要上游装备企业对设备的升级与技术攻关，也需要瓷砖生产企业自身工艺及生产技术的改良，同时也需要下游销售商、加工服务商的配合与改进，更需要相关经验的积累与交流。