四个加工瓷砖常见问题的原因分析及解决方法

　　瓷砖加工设备在加工瓷砖时有许多比较常见的问题，比如切割完后发现切边有锯齿、切割大小不一、加工出来的尺寸和前一批不一样、磨边后有许多细小的崩瓷等等，这些问题是什么原因导致的呢？该怎么样解决？

　　1、切割后发现切边有锯齿

　　原因分析：大部分瓷砖都是用刀片切割，全磁性玻化砖的物理性能比较脆，切割时难免会有一点崩边。

　　解决方案：80-90%的因切割造成的细瓷崩边，可以通过磨边消除。

　　2、瓷砖切割成不同的尺寸

　　原因分析：有三种情况，一种是不是同一台机器切割，另一种是切的时候磨具有所变动，第三种是切割的时候不是同一个人操作。

　　解决办法：如果情况不是很严重，比如300*600的砖尺寸不超过2mm，操作人员可以现场处理；如果超过2mm，可以用陶瓷加工设备再加工成相同尺寸。

　　3、倒角尺寸与前一批不一致

　　原因分析：倒角不是同一个人操作的。即使一个人操作，第一次倒角时的气压参数也不一致，导致浇注角度不一致。

　　解决方法：将第一次加工的砖带回加工厂，按照之前的气压参数进行加工。

　　4、经过加工厂的磨边后由于切割引起的细小崩瓷还是很多

　　原因分析：机器运转时，内部气压参数不是很高，所以切边角度不会很大，但是毛刺会比较多。

　　解决办法：第一，用填缝剂勾缝基本可以掩盖。第二，增加气压参数，倒角稍微大一点，但可能会因为角度太大而影响美观。